這種聚苯乙烯產品會添加微米級橡膠顆粒并通過枝接的辦法把聚苯乙烯和橡膠顆粒連接在一起。當受到沖擊時，裂紋擴展的*應力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉，因此裂紋的擴展受到阻礙，抗沖擊性得到了提高。

聚苯乙烯是一種用途廣泛的脆性塑料。你現在正在使用的計算機的外殼就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包裝用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。聚苯乙烯屬于聚烯烴，是由苯乙烯通過自由基聚合而成的。通過茂金屬催化聚合可以得到一種新型聚苯乙烯，即間同聚苯乙烯 （syndiotactic）。間同聚苯乙烯上的苯環交替地連接的主鏈的兩側，而普通聚苯乙烯的苯環在無規地連接在主鏈兩側。間同聚苯乙烯（syndiotactic）是結晶高分子，熔點達到270℃。在苯乙烯聚合體系中中加入聚丁二烯，使苯乙烯在聚丁二烯主鏈上接枝聚合。聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的，因此苯乙烯和丁二烯鏈段分別聚集，產生相分離。這些聚丁二烯相區可以吸收沖擊能，從而提高了聚苯乙烯的沖擊強度 HIPS工程塑料乳白色不透明顆粒.密度為105g/cm^3.熔融溫度150~180℃.熱分解溫度300℃.溶于芳香烴，氯化烴，酮類（除爾酮外）和酯類.能耐許多礦物油，有機酸，堿，鹽，低級醇及其水溶液，不耐沸水。

HIPS是*的工程塑料之一，和ABS,PC/ABS,PC相比，材料的光澤性比較差，綜合性能也相對差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的，因為PS的沖擊強度很低，做出的產品很脆，而丁二烯的韌性很好，加入丁二烯后可使PS的沖擊性能提高2~3倍.盡管HIPS的沖擊強度比PS的沖擊強度高出很多，但其綜合性能還是不如ABS,PC/ABS等. HIPS的沖擊性能在工程塑料中是比較低的，因此，我們在使用此料時應注意對材料的沖擊性能的檢驗。

抗沖擊PS可用許多傳統的成型方法進行加工，如注塑成型、結構泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響最終產品的外觀質量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。

薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得最多的加工成型方法。抗沖擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹脂之一。一般使用普通的擠塑設備樹脂熔融溫度為400—500°F，樹脂的熔體指數范圍是 1．5—4．0 g/10min。也經常采用旋轉式、串聯的和梭式的壓力和真空熱成型設備。HIPS具有優異的熱穩定性和剪切穩定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達60%。

注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。樹脂的注塑成型一般是在長徑比為16：1—24：1、壓縮比為2．5/1—3．0/1的往復式螺桿注塑機上進行。加工溫度350—500°F，但對于阻燃級HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產生降解反應。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數一般為 5．0～15．0 g/min。結構泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學和物理發泡劑。

盡管各種HIPS樹脂是彼此相容的，但在操作之前要清洗加工設備，以保證良好的產品質量，抗沖擊PS與丙烯睛一丁Th烯一苯乙烯共聚物（ABS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯酸酯類樹脂以及其它大多數塑料均不相容，不相容的塑料混合體在加工設備中會產生分離脫層現象，引起物理性能的極大下降。