產品參數

一. 產品圖片

2 .LDPE(低密度聚乙烯)性能/用途：

低密度聚乙烯(LDPE)是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜產品，還用于注塑制品，醫療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。

應用:LDPE可單獨使用或與聚乙烯家族其它成員共混使用。廣泛應用于包裝。建筑、農業、工業和消費市場。擠出薄膜。LDPE*的銷路是制作薄膜（＜12毫時）。吹塑或鑄壓工藝生產出的單一和復合LDPE薄膜占LDPE國內消費總量的 55％以上。 LDPE制做的薄膜表現了良好的光學性能、強度、曲撓性、密封性以及緩慢的氣味擴散性和化學穩定性。LDPE用來包裝面包、農產品、快餐食品、紡織品、經久性消費品及一些工業制品。LDPE也可用作非包裝薄膜，比如：一次性尿布、農用薄膜和縮水膜。

擠壓貼膠,它是LDPE的另一個主要市場。由于LDPE分子的結構特點，它是聚乙烯樹脂家族中*能夠滿足擠壓貼膠加工工藝要求的樹脂。貼膠提供了有助于成品包裝密封的防護層，必不可少的優良的拉伸性能、持久的覆蓋性和低的氣味擴散性。典型的熔融指數范圍為3—15克／1O分鐘。LDPE貼膠可覆蓋在很多基質上面，如：紙、板，布料和其它高分子材料。LDPE貼膠是保證基質熱密封性和防濕性的一個經濟而有效的手段。使用LDPE貼膠的市場有盛牛奶的盒子，無菌防腐包裝，食品包裝。膠帶和紙制品。

LDPE復合擠壓廣泛作為高阻隔復合層壓板的一種組分。重要的要求就是防濕和密封。滿足不同的要求，樹脂的性能隨之不同。它可用于無菌包裝、藥品與日用品的包裝。

模塑,在聚乙烯樹脂家族的競爭中，吹塑成型與注射成型使用常規LDPE已經相對穩定。LDPE樹脂由于它的抗曲撓性和加工特性而被用于模塑成型。樹脂熔融指數范圍為0.5—2.0克／10分鐘，密度變化范圍 0.918—0.922克／立方厘米。LDPE模塑應用于制做要求擠壓性能的醫用和日用消費瓶以及封密件。

電線與電纜,LDPE最初是用作電線、電纜的包皮材料。LDPE顯示了優異的電性能和抗磨性能，這些性能是市場上嚴格要求的。樹脂熔融指數范圍為0.25-2.0克／10分鐘，密度為0.918一0.932克／立方厘米。當今，LDPE樹脂被用作電訊電纜的外皮。

3.成型產品圖

二.LDPE(低密度聚乙烯)加工注意事項：

注塑注塑工藝條件：
  干燥：一般不需要
  料筒溫度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃
  模具溫度：20~40C
  為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
  注射壓力：*可到1500bar。
  保壓壓力：*可到750bar。
  注射速度：建議使用快速注射速度。
  流道和澆口：可以使用各種類型的流道和澆口。PE-LD特別適合于使用熱流道模具。
  化學和物理特性：商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。
  PE-LD的熱膨脹系數很高不適合于加工長期使用的制品。
  如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那么其收縮率在2％~5％之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那么其收縮率在1.5％~4％之間。當前實際的收縮率還要取決于注塑工藝參數。
  PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。

三.我公司承諾所銷售產品均符合相關國家環保標準。

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