擠出工藝
擠出。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚 雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展起來的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯

耐熱ABS，應用于汽車零件(后視鏡、散熱格柵、車燈)、吹風機、微波爐等。耐熱ABS牌號包括：HU650M、ABS730、ABS730EM、H2938、HU621、HU600、650SK、HU650。

耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90-105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。可用于汽車門、后輪罩內板(Sail panel)、面板等制作，應用于家電領域，如微波爐、電飯鍋、電吹風等。ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱主機開發耐熱及ABS的方法更受人們的關注。

在ABS樹脂中引入a-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐（MA）和馬來酰亞胺（MI）可提高ABS的耐熱性。